HPS步进式悬挂链抛丸机
HPS悬挂式抛丸机
交付:
8周+
技术:
抛丸
应用:
清理, 除锈, 除锈、热除垢
行业:
铸造/锻造
优点
重型设计，结构紧凑、坚固
使用高耐磨材料，使用寿命较长
高产高效抛丸
操作安全性高
特点
- 丸料消耗节省，清理和除尘性能可靠
- 便于集成至现有生产线中
- 操作安全性高
- 维护量少、设计便于维护（易于接近维护区、外部轴承，易于更换易损件）
应用
- 铁、钢和轻金属铸造件（包括容易断裂和发生冲击损伤的零件）的除砂、除芯和表面精整
- 锻造件、硬化件或热处理件的除氧化皮
- 涂刷或其他喷涂前的表面处理
-
除锈, 除锈、热除垢
多功能，高效耐用
淳九HPS悬挂式抛丸清理系统灵活高效，可为各种尺寸的复杂零部件提供经济高效的抛丸清理。专为铸造和锻造应用设计打造，包括铸件，锻件或热处理件。满足欧洲生产标准的要求，并通过了CE认证。这意味着制造质量卓越，为多年来的可靠运行提供了保障（即使应用条件十分苛刻）。适用于带孔状可悬挂的零件，各类焊接钢结构件工件，各种铸造、锻造零件的抛丸清理，去毛刺，去氧化皮等。如发动机缸体缸盖、电机壳体、齿轮、摩托车发动机壳体、机车钩尾框组件、转向架组件、五金工具壳体、水泵等清理效果尤佳。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择等。
为您量身打造的解决方案
主要设备部件
- 坚固的焊接型锰钢外壳结构，采用型材加固
- 受热区的螺栓连接式和悬挂式耐磨锰钢板
- 重型、直联驱动抛丸器
- 降低振动输送机，以从丸料介质中分离浇冒口零件和毛刺
- 采用联合磁性/空气流分离器的研磨清理和分离
- 多种配置的悬挂式单轨
- 低速旋转的下部滚筛专业应对轻型行业应用
可选项
- 提高抛丸器功率
- 抛丸器上的变频器
- 吊钩旋转变频器
- 无坑布置（无基坑）
- 丸料补充器
- 除尘器上的旋转单元
- 重型吊钩，负载可达1.5吨
- 单轨或双Y型轨道输送机
- 自动提升绞车
- 闭环输送机（直通）
直接暴露于抛丸流中和承受磨损的机器零件（包括前壁、底板和顶部）由可更换的锰钢衬里加以保护。
抛丸器布置独特，提高了抛丸区域对部件所有表面的覆盖（即使是在咬边壁和塌陷区域）。除了多重抛丸位置外，这也大大降低了抛丸时间，并提供最佳的清理性能。
悬挂式单轨系统：全面的灵活性
悬链通过式抛丸机工件是随吊链可连续运行、步进运行或采用先进的积放推式悬链输送工件，使工件在装卸料以及抛丸区分别处于停止状态，实现定点装卸和定点抛丸工序，根据工件不同可单点吊重50～2000kg，且生产率高，运行可靠，对各类易吊挂类零件的大批量清理，非常适用。一般可按照用户产品要求设计制作。
根据要求，以可逆或通过式操作进行零件输送。
在抛丸区内，电机驱动吊钩旋转并在不同位置移动。在该操作模式下，可以从不同的角度抛丸，从而避免抛丸“阴影”。
标准吊钩系统
吊钩的形状和设计取决于待清理的零件和待执行的任务。可选项
手动操纵吊钩
- 用于小型、单重达800千克的工件（可选1500千克）
- 用于单轨道或Y型输送机解决方案
自动驱动吊钩选项
- 自驱动吊钩，用于单轨解决方案，具有电动升降葫芦选配件，载重1.5吨
- 双联自驱动吊钩，用于Y型轨道，具有电动升降葫芦选配件，载重 1.5吨
- 闭环输送机，基础型号具有自动链条传动和6个吊钩，每个吊钩载重1.5吨
预编程驱动机构辊道在具有电源和单独的驱动单元的承载轨道上运行。可以调整装卸区域，以达到要求。为控制输送方向，吊架在带转换点和定位系统的轨道系统中运行，升降元件集成至整个单轨系统中。
高效清理丸料，成就完美铸件
工件的清洁取决于丸料的清洁程度。丸料受铸型、芯砂或氧化皮污染将大大降低抛丸机的清理能力。这也增加了磨损，并导致了工件沉积物的堆积。必须有效去除砂、氧化皮、尘土、微粒以及尺寸过小的丸料。考虑到杂质的类型和可行性，淳九使用久经考验的磁选分离器，最终气动清理严重污染的丸料（在联合抛丸、除芯和除砂设备中产生）。使用适当的过滤器完全分离产生的粉尘。连续除尘保证了丸料分离器的高效和环保的运行。
淳九HPS吊钩式抛丸清理机满足欧洲生产标准的要求，并通过了CE认证。这意味着制造质量卓越，为多年来的可靠运行提供了保障（即使应用条件十分苛刻）。
HP Wheel直连轴抛丸器
淳九U系列抛丸器设计紧凑，可满足对高性能、高效率抛丸器的性能要求。
系列抛丸器采用最新技术设计,即使在最恶劣的工况条件下也能保持易维护性和高性能,更有多种尺寸规格和功率可供选择。
技术参数
| HPS-2-15/1112-430 | HPS-2-15/1315-430 | HPS-3-22/1516-430 | HPS-3-22/1521-430 | HPS-4-22/1521-430 | |
| 回转直径Ø（毫米） | 1100 | 1300 | 1500 | 1500 | 1500 |
| 吊钩高度（毫米） | 1250 | 1500 | 1600 | 2100 | 2100 |
| 抛丸器数量 | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 |
| 单个抛丸器的功率（千瓦） | 15 (11) | 15 (11) | 22 (15) | 22 (15) | 22 (15) |
1. 半自动流量控制系统，用于控制进入抛丸器的丸料流量，通过手动调节钢丸流量
2. 全密封的结构设计，带可锁定的检查开口，配有二个轴承。
3. 每个流量阀门上端，各装有一个手动截止阀，如果需要维修流量阀时，可以关闭，用以关闭从料仓流下的丸料，方便维护。
1. 抛丸室采用全锰钢焊接而成。外壳厚度8-16mm，使用50年不会变形。
2. 抛丸室内热区安装数块锰钢防护板，位于抛头直射区3/4区域，防止钢丸溅射抛丸室外壁，采用悬挂固定，安装简单，易于拆卸更换。
3. 顶部安装有三层迷宫式密封结构+自动开关密封结构（德式），防止抛丸作业过程中钢丸从顶部泄漏。
1. 抛丸室结构紧凑，德国技术密闭设计，保证抛丸不溅钢。
2. 门采用自动开关，由气缸控制。
3.特殊工艺和技术，比传统的大门更加可靠，不变形，密封性持久20年。改变传统技术密封超半年后性能下降。
1. 1套自动闭环悬链系统。
2. 1套工装系统，耐磨钢棒热处理后焊接制成（可根据客户实际需求设计）。
3. 变频调速，根据抛丸需求调整速度。
4. 减速机，江苏泰隆集团或者SEW。
1. 1套网筛分离器连接提升机，位于磁性分离器上端，细小的物料通过网筛过滤分离后被送入磁性分离器，粗大的物料及杂质通过网筛螺旋输送至尾部端口处，从端口出料管排出。
2. 用于精细分离合格丸料、破碎丸料及粉尘，保证丸料的均匀性。
3. 焊接结构，内部有多个精心设计的格室，用于风向导流。正面为可开启式检修门，用于日常观察和维护，门上设置有空气入口，为分离粉尘提供空气介质。
4. 多极挡板结构，可调节。用于调整下砂幕帘的均匀性。
5. 上下各安装了两个静止的磁铁，可以将合格丸料、碎钢丸精细分离，保证抛丸使用介质的均匀性。
6. 下面连接料仓，经分选后合格的丸料流经料仓进行储存，准备再次利用。
1. 采用西门子PLC和触摸屏
2. 采用西门子siemens变频器
3. 采用施耐德品牌低压电气元件
4. 采用抛丸时间控制器
5. 采用亚德客气动元件
6. 采用流量检测电流表
7. 1盏照明灯
8. 1套专用恒温空调（可选配）
KNNJOO淳九悬链通过式抛丸机参数表+配置表 |
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| 序号 | 设备名称 | 步进式悬链通过抛丸机 |
| 1 | 设备型号 | KJPL385 |
| 2 | 分选配置 | 风选 |
| 3 | 设备应用 | 大批量生产中小工件清理 |
| 4 | 抛丸器类型 | 德式直联轴 |
| 5 | 抛丸器数量 | 16个 |
| 6 | 抛丸器电机功率 | 11KW |
| 7 | 承重(不含工装） | ≤2吨 |
| 8 | 单个工件尺寸 | ≤1000*400*2800mm |
| 9 | 入口最大尺寸（宽x高） | 1000*2800mm |
| 10 | 半自动流量阀 | 16套 |
| 11 | 全自动流量阀 | 选配 |
| 12 | 干式除尘器 | 24滤芯 |
| 13 | 湿式除尘器 | 选配 |
| 14 | 风量（立方/h） | ≤30000 |
| 15 | 裸机外形尺寸（长*宽*高） | 10580*5290*9124mm |
| 16 | 包含除尘器尺寸（长*宽*高） | 15190*6356*9124mm |
| 17 | 总功率+除尘器 | ≤202.4KW+37KW |
| 18 | 总重量裸机+除尘器 | 36吨+4.6吨 |
© © Knnjoo Mchine Inc. 2049
