转盘吊钩式抛丸机
KZP旋转吊钩式抛丸清理机
交付:
9周+
技术:
抛丸
应用:
清理, 去毛刺, 修边
行业:
铸造/锻造
工序:
批量
优点
成百上千次应用证实,本机器灵活性高,可靠性强
运行速度快,辅助工序耗时少
维护成本低,故障风险小
边角料少,喷丸损失小
特点
- 喷丸室设计独特,最大限度地利用喷丸反弹
- 易于通过机器人或机械手实现工件自动装卸
应用
- 铝制零件的表面处理和除毛刺
- 锻件除锈
- 铸件除砂
应用广泛
高效且精确
设计与运行
本机器无需任何底基,设备主体中主要包括:分为两个或三个隔室的旋喷室、喷丸器单元,以及磨料分离单元。每个隔室均配有一个旋转吊钩,用来接收载有待清理零件的吊钩。机器的装载区为开放式,以便在一个隔室执行装卸载时,其他隔室可同时进行零件的抛丸清理。
独特地密封设计可防止抛丸室上部、侧边及底部的丸料泄露。设备背面有 检修门以方便操作者对设备进行维修 检查。
更纤薄,更强大,专为铝产品设计
淳九推出了一款专为铝应用设计打造的全新紧凑型抛丸机。与 KZP 旋转吊钩系列的其他成员一样,新设备具有两个抛丸室,形成围绕垂直轴旋转的两个半圆柱体。不仅能够同时进行上下料和抛丸,还可以更有效地利用空间和两个抛丸器。
HAOPIN澎湃德式抛丸器
抛丸器是抛丸机的心脏,其设计决定了整个设备的性能。
HAOPIN抛丸器是该设备的标配。HAOPIN抛丸器提供了优良的抛丸性能和硬化工具钢制成的超耐用主要部件。
HAOPIN抛丸器拥有多种尺寸和材质以确保针对各种制造工序的灵活应用。HAOPIN抛丸器的优势在于:更高的抛丸性能,更少的丸料消耗,大大延长了设备的运行时间,有效降低噪音。
KZP规格
KZP-2-3/8 |
KZP-2-3/9 |
KZP-2-5,5/12 |
KZP-2-8,5/15 |
KZP-3-6/11 |
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最大装载能力(千克) | 150 | 150 | 300 | 600 | 300 |
最大旋转直径(毫米) | 300 | 300 | 550 | 850 | 600 |
吊钩最大高度(毫米 ) | 800 | 900 | 1200 | 1500 | 1100 |
抛丸器数量 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2-4 |
每个抛丸器的功率(千瓦) | 5.5 (4) | 3.75 | 5.5 | 7.5 | 5.5-15 |
1. 半自动流量控制系统,用于控制进入抛丸器的丸料流量,通过手动调节钢丸流量
2. 全密封的结构设计,带可锁定的检查开口,配有二个轴承。
3. 每个流量阀门上端,各装有一个手动截止阀,如果需要维修流量阀时,可以关闭,用以关闭从料仓流下的丸料,方便维护。
1. 抛丸室采用全锰钢焊接而成。外壳厚度8-16mm,使用50年不会变形。
2. 抛丸室内热区安装数块锰钢防护板,位于抛头直射区3/4区域,防止钢丸溅射抛丸室外壁,采用悬挂固定,安装简单,易于拆卸更换。
3. 顶部安装有三层迷宫式密封结构+自动开关密封结构(德式),防止抛丸作业过程中钢丸从顶部泄漏。
1. 抛丸室结构紧凑,德国技术密闭设计,保证抛丸不溅钢。
2. 门采用自动开关,由气缸控制。
3.特殊工艺和技术,比传统的大门更加可靠,不变形,密封性持久20年。改变传统技术密封超半年后性能下降。
1. 主转盘驱动机构位于抛丸室顶部,由1个1.5kw减速电机驱动180°分度旋转,两个小转台分别位于180°方位,由气缸驱动减速机,通过齿轮啮合旋转运动,带动工装360°旋转。
2. 转盘可处理零件尺寸:旋转直径500mm,旋转高度:800mm。
3. 转盘系统分为一个主转台带两个小转台。
1. 1套网筛分离器连接提升机,位于磁性分离器上端,细小的物料通过网筛过滤分离后被送入磁性分离器,粗大的物料及杂质通过网筛螺旋输送至尾部端口处,从端口出料管排出。
2. 用于精细分离合格丸料、破碎丸料及粉尘,保证丸料的均匀性。
3. 焊接结构,内部有多个精心设计的格室,用于风向导流。正面为可开启式检修门,用于日常观察和维护,门上设置有空气入口,为分离粉尘提供空气介质。
4. 多极挡板结构,可调节。用于调整下砂幕帘的均匀性。
5. 上下各安装了两个静止的磁铁,可以将合格丸料、碎钢丸精细分离,保证抛丸使用介质的均匀性。
6. 下面连接料仓,经分选后合格的丸料流经料仓进行储存,准备再次利用。
1. 采用西门子PLC和触摸屏
2. 采用siemens变频器
3. 采用施耐德品牌低压电气元件
4. 采用抛丸时间控制器
5. 采用亚德客气动元件
6. 采用流量检测电流表
7. 1盏照明灯
8. 1套专用恒温空调(可选配)