在不同的加工阶段，Knnjoo抛丸清理系统可根据特定规格要求做出相应调整。规格调整可通过调节磨料吞吐率、改变磨料投掷速度或磨料冲击宽度实现。这样可最大限度提高功率利用率，有效利用能源。

通过若干机器模块依次运行，还可满足特殊的表面抛光要求。冷轧钢带无需抛丸清理即可通过该系统。

机器设计与运行模式

机器由独立模块构成，安装有无基坑均可。

结构特点及组件：

• 硬质锰钢抛丸清理舱：各模块均带有四个抛丸轮，其中两个用于钢带上侧，两个用于钢带下侧。抛丸清理舱进出口侧设有橡胶滚轴，用于支撑钢带。
• 磨料去除装置：每个抛丸清理箱后面都有一个压缩空气鼓风机，用于除去钢带上侧的残余磨料，将其回收至磨料循环系统重新使用。
• 带风力分离器的磨料返回及回收系统：风力分离器用于清理循环磨料。根据磨料消耗情况可补充新磨料。因此，系统运行方式及抛丸效率可始终保持一致。
• 吸尘系统：抛丸清理及磨料去除箱、循环系统及分离器均与集尘系统相连。

根据模块组的排列及随后的酸洗操作情况，钢带可沿直线或对角线向上转出。

操作安全、维护便捷

抛丸清理系统的设计理念确保钢带输送中绝不损坏钢带表面。磨料清理彻底，吸尘彻底，确保机器在钢带加工后保持干净整洁。密封元件简单而高效，防止杂散磨料干扰机器运行。

大型安全门及特殊结构配置，便于检查和维修。所有抛丸轮的定期检查以及耐磨零部件更换均可轻易完成。各元件额定功率偏差极小，确保备件快速完成拆除与安装。

建议您使用淳九材料和原装备件及易损件配合淳九的优良工艺，以保证抛丸清理系统的最佳工况。抛丸清理系统运行时无需运行人员照看，仅需要定期进行检查。

节约生产成本

无需进行重大调整，即可集成到现有生产线中。充分利用抛丸清理能力，可实现钢带全宽覆盖，加工产品表面清洁度高，酸洗成本大幅降低。